发布时间：
2025-08-21 14:57
日前，公海赌船氢能为中国石化北京化工研究院有限公司设计制造的低温等离子体反应器裂解实验装置通过调试验收。实验装置出厂时首装核心技术是基于公海赌船氢能在研发富甲烷气等离子多重整制合成气技术方面研发成功的低温滑动弧等离子反应器技术。该实验装置设计用于石油烃类低温等离子裂解制取低碳烯烃的工艺研究探索。
乙烯、丙烯、丁二烯是重要的石油化工原料，以石油烃类为原料的管式炉蒸汽裂解工艺（SCR）提供了全球97%的乙烯产能，丁二烯几乎全部依靠SCR副产C4抽提得到，SCR也副产丙烯，占丙烯来源的约1/3。
全球三烯的消费量大约在3.37亿吨/年，随着包装、建筑、汽车等领域的驱动，乙烯的表观消费量持续增长。然而，传统SCR工艺采用热裂解方式，以石脑油、乙烷、加氢尾油为原料，在800-900℃的高温下发生吸热裂解反应得到低碳烯烃。裂解反应是分子数增加的可逆反应，裂解过程也注入大量的蒸气，采用蒸气来稀释原料、降低烃分压，使平衡向产物方向转移，提高乙烯收率。同时，蒸气的存在也带来抑制结焦，延长炉管寿命，和带走热量、防止炉管局部过热等作用。SCR所需的反应温度依靠燃烧天然气、燃料油等燃料的热量提供，裂解炉辐射段温度可高达1200℃~1400℃。SCR工艺的反应高温、蒸气稀释、产物急冷等特点带来了过程的高耗能。
随着环保和碳中和进程的推进，石油石化行业开启了绿色生产转型。降低能耗和绿电应用是重要的途径。等离子体技术以高能电子轰击石油烃类的C-C、C-H键，将电能直接作用于化学键裂解，相比于传统高温裂解依赖于热传导，等离子体实现了 “直接能量靶向作用”，有望大幅减少能量损耗。
2025-08-22
蓝天白云下，在G60沪昆（杭金衢）高速公路浦江段浦江出口附近，一座由四栋建筑楼群构成的崭新的氢能研发地标拔地而起，闪耀着科技创新之光，见证着公海赌船人奋斗的足迹与梦想的高度。
2025-08-21
日前，公海赌船氢能为中国石化北京化工研究院有限公司设计制造的低温等离子体反应器裂解实验装置通过调试验收。实验装置出厂时首装核心技术是基于公海赌船氢能在研发富甲烷气等离子多重整制合成气技术方面研发成功的低温滑动弧等离子反应器技术。该实验装置设计用于石油烃类低温等离子裂解制取低碳烯烃的工艺研究探索。
